分析:金属模具能否赶超日本

从智能手机到工程机械,所有产品都离不开金属模具。过去,日本的模具行业处于世界领先地位。现在,中国和韩国已成为模具的主要出口国。日本在要求高精度模具方面并没有输给中国和韩国。但是,正在加强模具工业作为国家政策的中国和韩国很可能对日本构成威胁。

自1990年代中期以来,日本一直从日本进口模具的韩国已成长为出口商。根据韩国贸易投资促进局的数据,韩国的模具生产在2012年约为100美元,接近日本,其中四分之一出口到日本,中国和美国。

鸿海在中国拥有3万多名模具技术人员,相当于日本全国模具技术人员的三分之一。鸿海还设有一个模具学校,为年轻人提供半年的全日制教育,每年向每个工厂派出大约6,000名毕业生。

中国被认为拥有100,000家模具企业,是日本的十倍。生产规模正在迅速扩大。 2009年,模具出口额超过进口额。 2012年,模具出口额达到30亿美元。靠近日本。

中国赶上日本金属模具出口国的秘诀是与日本完全不同的金属模具制造方法。中国已经通过人海战术实施了流水作业,从而有可能大规模生产金属模具。中国的霉菌会威胁日本的地位吗?

日本机械振兴经济研究所显示,2012年中国金属模具出口额为33亿美元,接近日本的37亿美元。尽管出口额几乎是中国“纯出口额”的两倍,但日本仍然认为,中国成为世界最大的金属模具出口国只是时间问题。

“关于金属模具的思考是完全不同的,”访问中国大型金属模具工厂的日本技术人员不会感到惊讶。在庞大的工厂中,根据设计,零件生产,组装,测试和调整过程,数千名工人被划分为多个运营部门。正是这个大规模生产工厂支持了中国金属模具生产的快速增长。

相比之下,日本的金属模具是由中小型工厂生产的。在日本约8,000家金属模具制造商中,员工少于10人的中小企业占70%以上。全方位的技术人员继续提高他们的雕刻技术,并一一制作模具。在中国共享10个人的过程中,在日本共享了一个人。

中国式海战术的优点是可以在短时间内使用它们。但是,有许多缺点。由于只能分为工作,因此无法掌握雕刻技术,员工的离职率也很高。中国没有公司可以生产精度为1/100毫米的模具,日本这样的公司比比皆是。业内人士评论说,中国生产的金属模具的价格是日本的70%。但是质量只有日本的70%。

但是,中国已经开始发生变化。中国中型金属模具制造商国胜精密五金制品厂(广东省深圳市)的一位高管北泽伯说:“越来越多的公司意识到需要培养熟练的技术人员并引进日式金属模具的制造方法。企业在不断增长。”

中国在数量和质量上都不会超过日本。相比之下,北泽说:“金属模具的技术实力完全取决于人才。提高精度的混合生产体现了国籍”,而中国基本上不可能赶上日本。

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